Bun venit pe site-urile noastre!

DZ110-80 Mașină de termoformare completă automată de formare a pastei de fibre cu control servo

Scurta descriere:

Model:Manipulator portal cu 3 axe

Tip de formare:Formare alternativă

Dimensiunea formării:1100 mm x 800 mm

Max.Adâncime de formare:100 mm

Tip de incalzire:Electricitate (192kw)


Detaliile produsului

Etichete de produs

Avantaje

- Control servo al întregii mașini

- Control precis al temperaturii

- Viteza de productie 2,7-3,2 cicluri pe min

- Consum de aer 0,5 m³/min

- Consum de energie 80-100kwh·h

Cuvinte cheie

Mașină de turnare pentru celuloză de bagas, mașină ecologică de făcut tacâmuri, linie de producție pentru cutie de prânz din hârtie.

Date tehnice

Model

Manipulator portal cu 3 axe

Tipul de formare

Formare alternativă

Mărimea formării

1100 mm x 800 mm

Max.Adâncime de formare

100 mm

Tip de incalzire

Electricitate (192kw)

Max.Apăsați presiunea

60 de tone

Max.presiunea de tăiere

50 de tone

Consumul de energie

80-100 kW·h
Depinde de forma produsului

Consumul de aer

0,5 m³/min

Consum de vid

8-12 m³/min

Capacitate

800-1650 kg/zi
Depinde de designul produsului

Greutate

≈32 tone

Dimensiunea mașinii

8,5 m X 5,6 m X 4,6 m

Putere nominală

283kw

Viteza de productie

2,7 - 3,2 cicluri/min

Aplicații

Aplicații multiple în ambalaje din fibre turnate ecologice

♦ Veselă de unică folosință

♦ Cutie și capac pentru Fast Food Take-away

♦ Tavi cu fructe

♦ Pachet industrial

♦ Ambalare high-end

♦ Cești, capace, suport pentru pahare și suporturi

3-axe-gantry-manipulator-aplicație

Caracteristici

1) Sistem inteligent de control HMI, funcție completă de protecție a erorilor și operarea cu o singură tastă a procesului complet de producție a mașinii.

2) Capacitate mare de producție, consum redus de energie, economie de energie de peste 50% și creștere a capacității de peste 50%.

3) Controlul inteligent al temperaturii: controlul zonei, economisirea energiei, încălzirea zonei în 16 zone în sus și în jos, setați temperatura diferită în funcție de adâncimea produselor.

4) Sistem automat de lubrifiere

5) Fuzelaj din tub de oțel personalizat de înaltă rezistență, impermeabil și anticoroziv

6) Proces unic și inovator de presare la cald, sistem mare de conducte de evacuare a aburului de descărcare, control al temperaturii în zone pentru a asigura încălzirea uniformă a fiecărei piese în cavități

7) Funcție convenabilă de încărcare și descărcare a matriței, îmbunătățind considerabil eficiența de încărcare și descărcare a matrițelor

8) Stația de tundere este echipată cu o placă generală de aer și un cilindru general de decapare, ceea ce reduce foarte mult costul de producție al matriței de tăiere.

9) Manipulatorul inovator suspendat completează reciclarea automată a materialelor de margine și numărarea stivuirii produselor.


  • Anterior:
  • Următorul: